Toyota Production System (TPS) คืออะไร ?
Toyota Production System (TPS) หมายถึง เป้าหมายที่คุณภาพสูงสุด กำจัดความสูญเปล่าออกจากกระบวนการผลิตมุ่งเน้นการลดต้นทุน ให้ต้นทุนต่ำสุด และเวลา ตั้งแต่การผลิตจนส่งมอบสั้นที่สุด ถือว่า Stock เป็นต้นทุน จึงต้องทำการผลิตโดยไม่ให้เหลือของในคลัง TPS ประกอบด้วยวิธีการหลัก ๆ
just-in-time (jit) เป้าหมายผลิตสิ่งที่ต้องการ ส่งมอบได้ตามเวลาที่ต้องการ ในปริมาณที่ต้องการ และมีสินค้าคงคลังเหลือน้อยที่สุด โดยหลักการที่นำมาใช้ใน jit ได้แก่
- 1. ระบบดึง (Pull System) เป็นการควบคุมเวลา และปริมาณการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ ชิ้นส่วนหรือสินค้าโดยใช้ KANBAN
- 2. กระบวนการผลิตต่อเนื่อง (Continuous Flow Processing) เพื่อให้ปริมาณสำรองคลังในแต่ละรอบของกระบวนการเหลือน้อยที่สุด
- 3. รอบการผลิต (Takt Time) ปรับปรุงกระบวนการให้ใช้เวลาในการผลิตต่ำที่สุด
Jidoka คือ หลักที่ใช้ในการควบคุมคุณภาพ โดยที่พนักงานและเครื่องจักร สามารถที่จะหยุดการทำงานได้เอง เมื่อสายการผลิตเกิดปัญหา ด้วยเครื่องมือ
- 1. Andon เป็นป้ายไฟขนาดใหญ่ เพื่อแจ้งให้ผู้เกี่ยวข้องทราบเมื่อเกิดปัญหา
- 2. Pokayoke เป็นเครื่องมือในการป้องกันความผิดพลาด
Kaizen คือ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ผลักดันให้เกิดนวัตกรรมใหม่ และวิวัฒนาการอยู่ตลอดเวลา MUDA, MURA, MURI
- 1. การขจัดความสูญเปล่า หรือการเคลื่อนไหวที่ไม่เกิดคุณค่า (MUDA) การเคลื่อนไหวของพนักงานประกอบที่ไม่เกิดคุณค่า
- 2. ความไม่สม่ำเสมอของการผลิต (MURA)
- 3. การรับภาระเกินความสามารถของบุคคลและอุปกรณ์ (MURI)
สรุป TPS (Toyota Production System) การลดของเสียที่ไม่จำเป็นออกไป (Muda ในภาษาญี่ปุ่น หรือ Waste ในภาษาอังกฤษ) ประกอบด้วย 2 เสาหลักสำคัญ คือ Just In Time และ Automation โดยมีหลักการพื้นฐานคือ การขจัดความสูญเปล่า (Muda)
และเมื่อเกิดความผิดปกติขึ้น เครื่องจักรก็จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ ทำให้ทราบถึงปัญหาและสามารถวางแผนปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลในการลดต้นทุนการผลิต ซึ่งเป็นของเสีย หรือไม่มีความจำเป็น
